研磨重介質(zhì)硅鐵粉廠家介紹研磨硅鐵粉在實際應用中發(fā)揮著重要的作用，同時對于研磨硅鐵粉的質(zhì)量要求也很嚴格，當然研磨硅鐵粉在生產(chǎn)過程中，它的質(zhì)量和原料、生產(chǎn)條件、儲存等都有聯(lián)系，生產(chǎn)廠家每一步都要嚴格把關(guān)，下面研磨重介質(zhì)硅鐵粉廠家給大家介紹一下硅鐵粉生產(chǎn)及管理中的要點。

        1、把好原料質(zhì)量關(guān)：含鐵原料中不得混有泥土、鋼渣、生鐵屑等雜物，不合格的原料要退貨。對供貨廠家，講清含鐵原料的基本知識和雜物對產(chǎn)品粉化帶來的危害。

        2、把好澆鑄、貯存關(guān)。燒損嚴重的錠模要及時修復，澆鑄后的錠模及時噴漿充分冷卻，產(chǎn)品的澆鑄厚度控制在80mm以內(nèi)，一般不超過100，以減少合金的偏析。成品要放到帶棚的庫內(nèi)并及時加工裝袋，防止雨淋受潮。

        3、改善成品庫管理程序，逐步實施、建立準確的庫房管理制度，先入庫的產(chǎn)品也要先出庫，防止低號鐵庫存時間過長現(xiàn)象。

        4、內(nèi)銷袋裝產(chǎn)品實施批號管理制度，建立健全批次管理臺賬，利于追溯產(chǎn)品的質(zhì)量信息，便于糾錯改進。

        5、建立健全出庫前的外檢制度及品質(zhì)鑒定制度，出庫前提貨人與發(fā)貨方雙方進行外觀及品質(zhì)確認，經(jīng)雙方確認無疑后，方可發(fā)貨，不合格產(chǎn)品堅決不予出廠。經(jīng)確認無疑后出現(xiàn)的質(zhì)量異議，生產(chǎn)方有權(quán)對責任問題提出異議。