研磨重介質(zhì)硅鐵粉常被用在重介質(zhì)選礦中作為介質(zhì)粉使用，它主要是由硅含量為15%左右的硅鐵粉通過(guò)研磨工藝加工而成的，因?yàn)楣梃F中的硅含量較低，相對(duì)碳含量高，在選礦中更能發(fā)揮出優(yōu)勢(shì)。研磨重介質(zhì)硅鐵粉在選礦中也是有很多步驟的，無(wú)論是哪一步都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對(duì)待，我們來(lái)看看研磨重介研磨重介質(zhì)硅鐵粉選礦工藝的步驟。

       重介質(zhì)選礦工藝主要包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、礦石分選、介質(zhì)回收、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。

       1、入選礦石的準(zhǔn)備：重介質(zhì)選礦前，對(duì)入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項(xiàng)工作可在篩分機(jī)上用噴水辦法同時(shí)完成。

       2、介質(zhì)制備：這項(xiàng)工序當(dāng)采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)時(shí)，要在專門的破碎機(jī)和磨礦機(jī)中粉碎，使之達(dá)到合格的粒度要求。

       3、礦石分選：此項(xiàng)作業(yè)是在分選設(shè)備內(nèi)進(jìn)行輕、重礦物的分離，是重懸浮液選礦的中心環(huán)節(jié)。懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準(zhǔn)備作業(yè)及懸浮液的回收再 生密切相關(guān)。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，應(yīng)經(jīng)常定時(shí)地測(cè)定。

       4、介質(zhì)脫出：一段篩出濃介質(zhì)，直接返回流程使用；二段在篩分機(jī)上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)，兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行，前部百分之二十五到百分之三十長(zhǎng)度脫出濃介質(zhì)，后部加水沖洗。

       5、介質(zhì)再生：一般脫出的濃介質(zhì)量約占整個(gè)工作介質(zhì)量的百分之九十到百分之九十五，其余粘附在礦石上的加重質(zhì)被沖洗成稀介質(zhì)，這部分介質(zhì)污染重。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補(bǔ)充的加重質(zhì)混合，調(diào)配成適當(dāng)?shù)臐舛确祷氐搅鞒讨惺褂谩?/span>

       由此可見(jiàn)，選礦工藝的步驟是有很多的，不同的步驟有著不同的作用和要求，在選礦的每一步都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，這樣才能避免因操作不當(dāng)而影響選礦的效果。我們公司供有的研磨重介質(zhì)硅鐵粉中含有的雜質(zhì)是很少的，而且也是更貼合選礦的要求，在選礦中發(fā)揮出了良好的效果，如果您想了解更多，可以來(lái)電咨詢我們。