硅鐵在實(shí)際應(yīng)用中，通常扮演著脫氧劑的角色，我們要根據(jù)實(shí)際的情況，選擇適合的添加方法，從而使得硅鐵的應(yīng)用更有優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然硅鐵中，加入氮之后，就變成了氮化硅鐵，氮化硅鐵一般應(yīng)用于高爐生產(chǎn)中，用于堵鐵口，少量用于耐火材料生產(chǎn)中。下面氮化硅鐵廠家介紹一下它的應(yīng)用。

　　氮化硅鐵在發(fā)達(dá)國(guó)家的高爐炮泥中得到普遍應(yīng)用，使炮泥開(kāi)堵性能得到了明顯改善，滿足高爐出鐵的需要，成為現(xiàn)代化大高爐炮泥不可缺少的成分。另外在鐵溝料中加入少量氮化硅鐵極大地提高鐵溝的通鐵量，日本在上世紀(jì)70年代開(kāi)始使用氮化硅鐵。

　　在煉鋼方面，粒狀氮化硅鐵主要用于取向硅鋼或其它采用氮化物提高強(qiáng)度的鋼種(如HRB400鋼筋)，粒狀氮化硅鐵剛開(kāi)始應(yīng)用于取向硅鋼生產(chǎn)，它能比較穩(wěn)定的為鋼水補(bǔ)充一定量的氮。國(guó)內(nèi)使用氮化硅鐵量一年達(dá)數(shù)百噸.冶煉技術(shù)的進(jìn)步使我國(guó)高強(qiáng)度微合金化鋼生產(chǎn)得到快速發(fā)展。鋼的強(qiáng)化微合金化元素主要有釩，鈮，鈦.經(jīng)計(jì)算比較和生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，生產(chǎn)HRB400鋼筋采用FeV50+FeSi3N4微合金化方案，合金化成本比單一采用FeV50噸鋼成本降低127.61元，比采用VN12微合金化噸鋼成本降低44.21元。如果該技術(shù)得到普及，將對(duì)生產(chǎn)建筑鋼材的生產(chǎn)企業(yè)降本增效意義重大。氮化硅鐵作為廉價(jià)的提供氮源的合金，未來(lái)在其它鋼種上的應(yīng)用前景良好。

　　氮化硅鐵在實(shí)際應(yīng)用中，能夠發(fā)揮著重要的作用，因此在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。同時(shí)粒狀氮化硅鐵和塊狀氮化硅鐵的產(chǎn)品性能有所不同，我們要根據(jù)實(shí)際的需求，從而選擇合適的氮化硅鐵產(chǎn)品。郊豫北冶金廠專業(yè)從事氮化硅鐵的生產(chǎn)銷售，如果您想要了解更多產(chǎn)品信息，歡迎您來(lái)電咨詢。