了解氮化硅鐵的人都知道，氮化硅鐵是將硅鐵進(jìn)行氮化處理后得到的產(chǎn)物，主要原材料就是硅鐵及氮?dú)?。?a href="/product523843.html" target="_blank">氮化硅鐵所采用的氮化處理工藝有兩種，分別是氣體氮化，固體氮化，可能很多人對(duì)此比較陌生，為了給大家普及這方面的知識(shí)，下面由氮化硅鐵廠為大家介紹一下氣體氮化處理。
      氣體氮化是將工件放入一個(gè)密封空間內(nèi)，通入氨氣，加熱到500-580℃保溫幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)。氨氣在400℃以上將發(fā)生如下分解反應(yīng)：2NH3—→3H2+2[N]，從而爐內(nèi)就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被鋼表面吸收，并向內(nèi)部擴(kuò)散，從而形成了氮化層。以提高硬度和耐磨性的氮化通常滲氮溫度為500—520℃。停留時(shí)間取決于滲氮層所需要的厚度，一般以0。01mm/h計(jì)算。因此為獲得0。25—0。65mm的厚度，所需要的時(shí)間約為20—60h。提高滲氮溫度，雖然可以加速滲氮過(guò)程，但會(huì)使氮化物聚集、粗化，從而使零件表面層的硬度降低。
      對(duì)于提高硬度和耐磨性的氮化，在氮化時(shí)必須采用含Mo、A、V等元素的合金鋼，如38CrMoAlA、38CrMoAA等鋼。這些鋼經(jīng)氮很后，在氮化層中含有各種合金氮化物，如：AlN、CrN、MoN、VN等。這些氮化物具有很高的硬度和穩(wěn)定性，并且均勻彌散地分布于鋼中，使鋼的氮化層具有很高的硬度和耐磨性。Cr還能提高鋼的淬透性，使大型零件在氮化前調(diào)質(zhì)時(shí)能得到均勻的機(jī)械性能。Mo還能細(xì)化晶粒，并降低鋼的第二類回火脆性。如果用普通碳鋼，在氮化層中形成純氮化鐵，當(dāng)加熱到較高溫度時(shí)，易于分解聚集粗化，不能獲得高硬度和高耐磨性。

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